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一、刀具材料的性能基本要求：

車刀在車削的時候，除了需要承受很高的切削溫度之外，還需要成果很大的切削力，這對于車刀的性能就提出了很高的要求。因此在進行車刀選擇的時候，需要考慮以下幾種性能。

1.高的硬度：刀具材料的硬度必須要具有高于工件材料的硬度，常溫硬度的要求要在HRC60以上。

2.足夠的強度和韌性：刀具在切削過程中需要承受的切削力很大，而且還要承受沖擊，所以需要具備足夠的強度以及韌性，這樣才能有效防止脆性斷裂和崩刃。

3.良好的耐磨性：刀具需要具有良好的抵抗磨損的能力，這樣才能保持刀刃的鋒利。

4.優(yōu)異的耐熱性：由于切削區(qū)溫度很高，所以要求刀具在高溫下仍能保持高的硬度、韌性、強度以及耐磨性能。

5.良好的工藝性：工藝性就是刀具材料自身的加工工藝性能的好壞，例如：熱處理性能、被切削加工性能以及焊接性等等。

二、車削切削液的性能要求：

(1)超長使用壽命。正確使用情況不用更換，只需添加。

(2)超強防銹功能。對加工工件和機床部件及油漆有超強的防銹和保護功能。

(3)超低的使用成本。用普通自來水稀釋成3%——15%(視材質和工藝定)濃度的工作液，使用成本超低。

(4)超高的環(huán)保標準。不含亞硝酸鹽、磷和其它有害物資，充分保障使用者的健康。

(5)超群的綜合性能。冷卻、極壓潤滑、清洗、殺菌、浮油、沉降等性能達國際先進水平。

(6)超寬的應用范圍。多種設備、多種材質、多種工藝，都可應付自如。

(7)超簡便使用。